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耐高溫漆施工工藝

来源:      時間:2015/6/18 13:09:20

耐高溫漆施工工藝:

常言道,三分油漆,七分施工。

很多油漆廠對于油漆生産非常专业,但對于油漆施工卻不擅長。因此其施工說明也寫的語焉不詳。即使其油漆質量再好,碰上缺乏经验的施工人員,也難以獲得理想的漆膜質量。

雙獅塗料作为國内領先的耐高溫塗料及塗裝方案供應商,深知一份簡潔、明了而又不失詳盡的施工說明對于油漆用户的重要性,特将本公司W61-650耐高溫漆施工說明公布如下:

施工條件:

環境溫度:2~45℃;底材溫度:高于露點3℃。相對濕度:25%~75%。

表面處理:

被塗鋼鐵表面,必須徹底清除油污,氧化皮,鐵鏽,舊塗層等。

可采用抛丸或噴砂方法,达到Sa2.5級,也可采用手工除鏽方法,达到ST3級。粗糙度达到30-70μm。


噴砂處理至Sa2.5的鋼闆圖片
动力除鏽至St3級的鋼闆照片


稀料开稀

施工前油漆進行兌稀,具體操作方法如下:

开罐後,如有添加劑,按照規定比例,将添加劑加入主漆當中。充分攪拌均勻。

添加稀釋劑以調整施工粘度:

手工噴塗建議底漆加入30%-40﹪稀釋劑,面漆加入20%-40%稀釋劑;

靜電噴塗建議底漆加入40﹪靜電专用稀釋劑,面漆加入20%-40%靜電专用稀釋劑。

施工方法:

高壓無氣噴塗:

噴孔0.4-0.5mm,

噴塗壓力12-15Mpa。

有氣噴塗:

噴孔2.0-2.5mm

,噴塗壓力0.3-0.4Mpa。

靜電噴塗:

靜電噴塗:靜電值15-55兆歐,

噴塗壓力:底漆18Mpa,面漆20Mpa; 

工件間隔(1.5-2)米/分鐘。


兌稀量、噴塗的遍數、噴塗壓力,根據現場空壓機大小,噴槍口徑可自行調整,能达到塗膜厚度即可。


其他注意事項:

噴槍移动速度一般在30~60cm/s内調整,并要求恒定。


噴槍與被塗物體之間保持垂直
噴槍與被塗物體之間的距離
每道噴槍之間的重複

如果噴槍傾斜并呈圓弧狀運行或運动速度多變,

都得不到厚度均勻的漆膜,并易産生條紋和斑痕

噴槍與工件表面的距離一般在在15~30cm之間。

要獲得更濕、色深和較厚的塗層,距離可近些;

要獲得更幹、色淺和較薄的塗層,距離可遠些

相鄰噴塗行程應有個搭接量,即重合率,重合率應达到50%~67%,

過快或者搭接不多時,就不易得到平滑的漆膜。

當對漆層厚度的均勻性要求高時應采用交叉噴塗法,

即先做豎直方向的噴塗,然後再做水平方向的噴塗。


底面塗裝間隔:

噴完底漆0.5h後噴面。

漆膜厚度(幹膜):

冷軋鋼闆、鍍鋁闆:底漆30-40μm 面漆25-35μm ,

鑄鐵闆:底漆40-50μm,面漆25-35μm),

烘幹:

底漆、面漆噴塗完成後後需放置30分鐘後進爐烘。放入工件時,烘箱溫度不得高于100℃。

烘幹條件:210-220℃,40分鐘。

噴塗完成後的樣闆:

黑色耐高溫漆

銀色耐高溫漆


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